玻璃纤维土工格栅搭接长度规范大揭秘

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玻璃纤维土工格栅搭接长度规范大揭秘

山东茂隆新材料科技有限公司 2023-08-30 2195


玻璃纤维土工格栅的搭接长度有哪些规定呢?今天小编将和大家讨论一下,请继续阅读。

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1、在施工现场,我们将指派专人负责记录施工情况,并随时检查搭接的宽度和纵向搭接的长度。一旦发现异常情况,我们将及时研究并解决问题。

2、为了加强对材料的管理检查,试验人员会随时检查进场材料是否符合图纸设计要求。

3、在铺设土工格栅时,下层应该平整且紧密,施工前,现场人员需要进行检查。

4、为了确保路基宽度,每一侧增加0.5米的宽度。

5、现场负责人应时刻注意土工格栅的铺设过程中,确保其保持拉直状态,不允许出现卷曲或扭结。

6、土工格栅纵向搭接距离为300mm,横向搭接距离为2m。

现场负责人应随时进行检查。

7、在搭接区域,每隔500mm要使用梅花形的U形钉固定,而在非搭接区域,每隔1m也要使用梅花形的U形钉固定,现场负责人必须随时进行抽查。

8. 格栅的强度方向应与受应力方向保持一致,应尽量避免直接将重型车辆行驶在铺设好的士工格栅上。

9、安装U型钉:在搭接区域,每隔500mm以梅花形状分布打入U型钉,而在其他非搭接区域,每隔1m以梅花形状打入U型钉。

10、回复施工人员:铺设完成后,请将路基边坡的土方重新覆盖以确保外露格栅的密闭性。

11、当上层是砂砾时,砂砾垫层的工艺流程包括以下步骤:先检验砂砾的质量,然后按层次进行铺筑,并用水实或压找平进行验收。

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公路填方中土工格栅的搭接长度是多少

进行基床挖掘,以确保其平整度,然后在基床上安放一层厚度不超过10cm的砂垫层,并使用压路机将其夯实成平整的平台。接着铺设土工格栅,使其纵轴与主要受力方向一致,纵向搭接15.20cm,横向搭接10cm,并在搭接处用塑料带进行绑扎。在铺设的土工格栅上,每隔1.5-2m使用U型钉将其固定在地面上。最后,根据技术要求及时回填土料至铺设的土工格栅,并根据需要铺设适当数量的土工格栅层。

土工格栅施工工艺的要求为:在铺设土工格栅之前,需要确保铺筑面相对平整。经过验收合格后,为了防止纵向歪斜现象,可以先在铺筑层上按照幅宽划出白线或挂线,然后开始进行铺筑。接下来,需要使用铁钉固定格栅的端部(每米宽度使用8根钉子),并且以均匀的距离进行固定。

格栅端部固定好后,使用铺筑机将格栅缓慢地向前拉铺,每铺10米长度进行一次人工拉紧和调直,直至一卷格栅铺完,然后再铺下一卷,操作方式与之前相同。

从起点开始,使用6T-10T的压路机向前行驶,将一卷路面铺设完毕后进行一次碾压。

如果需要铺设在中层和找平层上,建议使用钢辊压路机;而如果需要将格栅直接铺在混凝土路面上,则建议使用胶辊压路机。

铺设方式:按照卷长为单位进行铺设的段落,在应铺设格栅的段落内完成铺满后,再对整体铺设质量进行检查,然后继续铺设下一段。

在进行下一段铺筑时,可以使用10-15厘米的搭接长度将格栅与格栅连接起来,然后使用铁钉或木楔进行固定,继续朝前方铺设第二段,依此类推,操作要求与之前相同。

土工格栅施工工艺是怎样的

1、机床开挖的尺寸应超过设计要求,并且必须进行基坑的排水和放水措施,机床开挖完毕后需立即铺设沙垫层。

2、在铺设土工格栅之前,需要确保场地被压实和平整,不允许存在任何凹凸不平的地方或者尖锐杂物。

3、土工格栅应横向铺设,并且要确保铺设平整,尽量紧拉,最后使用U型钉进行固定。

4、土工格栅常常使用塑料扎带或尼龙绳进行连接,搭接的宽度一般约为15厘米,绑扎点之间的间隔约为15厘米至20厘米。在多层铺设时,上下层的搭接应该错位布置。

5、格栅铺好后,现在开始在两端摊铺填料,填土料的半径不应超过碾压层距的一半,并且需要按照从两侧逐步向中间推进的顺序进行碾压。

在进行碾压时,应该避免压轮直接接触格栅,以免损坏格栅和未完全压实的基层。

车辆不得行驶在床的一半上,以免压实面筋材时发生错位。

20CM~30CM是它的厚度。

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土工格栅的施工指南

1、玻璃纤维十工格栅的层位

(1)路面面层

①在新建的沥青混凝土道路路面上,可以将玻纤红格栅放置在半刚性基层与下封层之间,或者放置在下封层与沥青面之间。

②玻纤格栅应该放置在新建的水泥混凝土道路路面的半刚性基层和刚性水泥混凝士封层之间。

③对于旧沥青路面的维修,可以选择采用不同的方法:喷油法、锚固法、自粘法。另外,在原有路面上可以铺设玻纤格栅,也可以进行20mm-30mm细粒式沥青混凝土找平层,并且再铺设玻纤格栅,最后再加铺厚度适宜为60-100mm的沥青混凝土面层。

④修复旧水泥路面的方法有两种:自粘法和喷油法。可以选择在原路面上铺设玻纤格栅,也可以先在原路面上做20mm-30mm厚的细粒式沥青混凝土找平层,然后再铺设玻纤格栅,最后再铺设厚度为60-100mm的沥青混凝土面层。

⑤可以使用错固法或自粘法进行施工,以建造新的路面面层。

(2)基础层采用玻纤格栅进行铺设,玻纤格栅铺设位置位于基础层底部,并采用铺固法进行施工。

(3)下层路基层

①玻纤格栅应该被安置在底层基础的较低处的三分之一位置。

②还可以将其放置在下层路基的底部,下面至少需要放置20mm厚的砂垫层或铺设土工布。

③使用锚固法进行建筑施工。

2、对加筋路面的要求

玻璃纤维土工格栅加筋混凝士路面其路面应符合列要求:

(1)竖向平整度、横向路拱的坡度和平顺性都必须符合设计标准,如果不达标,必须在铺设之前进行处理。

(2)在铺设前需对路面的承载能力进行检查和调整,如果承载能力不足以达到标准,或者水泥混凝土路面存在板底脱空现象,则需要进行加固处理。在安装水泥混凝土路面之前,必须先清理并填补其中的接缝和裂缝。

(3)若原有路面及基层表面有局部松散、抗洞及扩散型裂缝,应提前进行修补和填充,以确保表面保持完好。

(4)必须清洗原有路面表面,除去尘土、松散颗料和杂物。

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玻璃纤维土工格栅沥青路面层施工方法

(1)施工过程中,为了增强沥青混凝土路面,并防止路面反射裂缝,可以选择不带自粘胶的玻璃纤维土工格栅进行铺设。为了保证施工质量,建议采用锚固法进行施工。在施工过程中,需要先铺设玻璃纤维土工格栅,然后再洒布热沥青作为粘结剂。为了保护施工人员的安全,施工人员必须戴上手套。

施工方法如下:

①粘层油采用AH-70或AH-90重油热沥青,其规格和质量应符合《公路沥青路面施工技术规范》JTJ032-94,使用专用车辆进行喷洒。粘层油每平方米用量约0.4kg-0.6kc。

②在铺设玻璃纤维土工格栅时,应确保铺设平稳,拉紧。横向搭接长度应在50-100毫米之间,纵向搭接长度则应在150-200毫米之间。并根据铺设方向,将后一端压在前一端之下。

③使用胶轮压路机进行碾压。

④尺寸为50x50x0.3mm的固定铁皮,需要保持平整且没有翘角,并且周边需要进行倒角处理,使用2英寸的钢钉(优质水泥钉)。

⑤钉子固定法铺设玻纤土工格栅时,先将一端用固定铁皮和钉子固定在已洒布粘层沥青的下层结构上,钉子可用锤击或射枪射入。再将格栅纵向拉紧时玻纤横向均处于挺直张紧状态

⑥钉子固定时,格栅的纵向接头搭接距离应不小于15cm,横向搭接距离应不小于5cm。纵向搭接时,应根据沥青摊铺方向将前一幅格栅置于后一幅之上。

⑦固定玻纤时,不可以使用钉子进行固定,也不能用锤子直接敲击。如果发现钉子断裂或铁皮松动,就需要重新进行固定。

⑧为了防止施工车辆的轮胎导致玻纤格栅和沥青混凝土摊铺机的机轮打滑,应该在粘结层表面撒上石屑。石屑的使用量应为每1000平方米3立方米至5立方米。

⑨当气温低于10摄氏度或路面潮湿时禁止施工。在施工沥青面层时,应遵循与普通沥青路面面层施工方法相同的步骤,但需要注意施工车辆在玻纤格栅表面急转弯时需谨慎操作。

(2)自粘式玻璃纤维十工格栅直铺法施工方法如下:

①要对旧沥青混凝土路面和旧水泥混凝土路面进行调平,厚度应为20mm-30mm,可以使用真空车或洒水车来确保路面清洁干净。

②用量宜为0.3kg-0.4kg/m2的重油热沥青,可以通过喷洒AH-70或AH-90来实现。

③采用专用摊铺车进行铺设,使用自粘式玻璃纤维格栅,确保铺设过程平顺并拉紧。

④横向塔接长度范围为50mm至100mm,纵向塔接长度范围为150mm至200mm,搭接应与青混凝土摊铺机运行方向保持一致。

⑤使用带有洒水装置的胶轮压路机进行碾压。

(3)玻璃纤维十工格栅增强基础及下层路基层施工方法

玻璃纤维土工格栅被用于增强基础层和下层路基层,使用的施工方法与路面层的锚固法基本相同,但不需要喷洒粘层油,而且铺设要求压实、平整,符合相关设计规范。

(4)玻璃纤维土工格栅增强铁路路基施工方法

①要求在铁路路基上横向铺设玻璃纤维格栅,同时要求格栅的铺设要平稳、紧固,并且在横向两端多放置长度为2000mm-3000mm的玻璃纤维格栅。

②在两侧放置沙袋以增加密实度。

③纵向搭接应该选择80mm-100mm的宽度,每段长度为50mm,可以使用铁皮和水泥钉进行固定,或者使用铁丝捆绑。

④先将玻纤格栅的两端翻过来,然后用沙袋压实玻纤格栅。

⑤对加沙土进行压实和平整。

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土工格栅搭接部分用什么绑

1、平整场地的方法是在地表铺设50m厚的砂岩碎石或砂(卵)砾石垫层,并且加以压实。这样做的好处是可以增加土壤与格栅之间的摩擦力,同时也有助于地基的排水和固结。

2、根据设计要求,在路基上按照设计位置铺设格栅。在铺设格栅时,要注意格栅间的连接和拉直平顺格栅的纵向和横向接缝,可以采用尼龙绳、涤纶线缝接或U型钉连接等方法,以确保格栅之间连成整体。格栅之间的搭接宽度不得小于20cm,在受力方向的连接处,其强度不得低于材料设计抗拉强度。

为了发挥其作用,格栅应该平顺均匀地铺设,避免招曲、皱折和重鲁现象。因此,在铺设过程中应该用手拉直格柳,并使用钩头钉将每十个格栅固定在地面上,间距为1.5-2.0m。

3、土壤填充:在安装网格后,应迅速(在48小时内)填充土壤。

填筑每层应严格按照“先两边、后中间”的对称原则进行。禁止先在路堤中部填充材料,必须将其放置在已经铺设完毕的土面上,卸土的高度不得超过1米。车辆和施工机械禁止直接在土工格栅上行走,只能沿着路堤轴线方向行驶。

4、土工格栅上方、下方以及离格栅层8厘米以内的填料粒径必须小于每厘米6个。

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感谢大家阅读和观看,以上就是今天的内容,希望对各位有所帮助。



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