钢塑土工格栅施工方法：掌握正确的操作技巧，提升工程质量！

小编今天来跟大家聊一聊钢塑土工格栅的施工方法，让我们一起来看看吧。

一、钢塑土工格栅施工要点：

1、施工场地必须保持平整压实，达到水平状态，并清除任何尖锐或突出的物体。

2、格栅铺设：在场地平整压实的基础上，格栅的主要受力方向（纵向）应垂直于路堤轴线方向。铺设时要保持平整，避免出现皱折，尽可能地保持紧张状态。可以使用插钉和土石压重进行固定，格栅的受力方向最好是通长无接头，不同幅之间可以用人工绑扎搭接连接，搭接的宽度不得小于一定数值。如果铺设的格栅有多层，不同层之间应错开搭接。铺设大面积后，需要整体调整格栅的平直度。当填盖一层土后，未进行碾压之前，应再次用人工或机具使格栅保持紧张状态，力度要均匀，使格栅在土中保持绷直受力的状态。

3、填料的选择：填料应按设计要求选取。实践证明，除冻结土、沼泽土、生活垃圾、白垩土、硅藻土外均可用做填料。但砾类土和砂类土力学性能稳定，受含水量影响很小，宜优先选用。填料粒径不得大于，并注意控制填料级配，以保证压实重量。

4、填料的摊铺和压实：当格栅铺设定位后，应及时填土覆盖，裸露时间不得超时48小时，亦可采取边铺设边回填的流水作业法。先在两端摊铺填料，将格栅固定，再向中部推进。碾压的顺序是先两侧后中间。碾压时压轮不能直接与筋材接触，未压实的加筋体一般不允许车辆在上面行驶，以免筋材错位。分层压实度为20-。压实度必须达到设计要求，这也是加筋土工程的成败关键。

5、为了加强土工工程的防排水能力，必须对墙体内外进行排水处理，并采取适当的防护措施以防止冲刷。在土体内部需要设置滤水和排水设施，并在必要时使用土工布、玻璃纤维土工格栅等优质土工合成材料，用于路面增强、老路补强以及加固路基和软土基。在处理沥青路面反射裂纹时，这些材料已经成为无法替代的选择。

二、钢塑土工格栅的施工方法

1、为确保土工格栅的铺设面较为平整，经验收合格后，需要在铺设层上划出白线或挂线，按照幅宽进行标定，以预防纵向歪斜现象。然后，使用U型钉固定格栅的端部，每米宽度使用4根钉子，并且均匀间距固定。

2、在固定好格栅端部之后，可以使用铺设机或者人工的方式缓慢地向前拉铺格栅，每铺10米长的时候进行一次人工调直，直到一卷格栅被完全铺设完毕，然后再进行下一卷的铺设，操作方式与之前相同。

3、铺设接口：按照卷长作为铺设段的单位长度，当格栅段内的铺设完成后，再进行整体的质量检查，然后继续铺设下一段。下一段的铺设时，格栅与格栅之间重叠一个网格的长度作为搭接长度，并使用绑线固定后继续向前铺设第二段。按照这样的方式不断进行下去，操作要求与之前相同。

三、钢塑土工格栅的适用情况和作用

当软基处理填方高度超过4米时，通常采取措施。

当进行软基处理时，当路基填筑的高度在3-4米之间或者在路桥结合部，以及为了防止不均匀沉降时，采取此措施。

新旧路基结合部加铺以扩宽道路，以防止纵向裂缝的出现。

四、钢塑土工格栅的用途：

本句可用于各种土木工程，包括公路、铁路、路堤、桥台、施工便道、码头、护岸、防洪堤、水坝、滩涂治理、货场、渣场、机场、运动场、环保建筑、软土地基加固、挡墙、护坡和路面抗劣等领域。

钢塑格栅的施工要点

钢塑格栅是一种由一组平行金属栅条制成的金属框架，通常斜置在废水流经的渠道上或泵站集水池的进口处，用于截留大块的呈悬浮或漂浮状态的固体污染物。其截留效果取决于缝隙宽度和水的性质。施工要点包括：选择合适的材料、测量并设置框架尺寸、确保缝隙宽度均匀、使用适当的支撑材料、确保钢塑格栅与基础保持稳定、定期清理和维护格栅等。

单向钢塑格栅是通过聚丙烯板打孔并进行单向拉伸扩孔制成的。它具有高拉伸强度、低延伸率、良好的稳定性、抗腐蚀、抗老化（设计使用寿命为120年）、广泛的使用温度范围（-50～120度）等特点。它广泛应用于边坡防护、软土地基处理、加筋土挡墙等工程以及一些高承载力结构中，并成为建筑行业的一种新型材料。

使用高密度聚乙烯制造的钢塑格栅具有以下优点：1.在常温下不会被酸、碱、盐溶液或油侵蚀；2.不会被水溶解或微生物破坏；3.聚乙烯的聚合物性能足以抵抗紫外线引起的老化；4.受力后，纵、横肋和作用力相配合，不会发生拉裂或接头损坏；5.填料压实后，不受紫外线和氧气侵蚀，完全满足工程施工要求。

钢塑格栅的施工要点主要包括以下几个方面：

1、安全施工：在施工过程中，需要遵守相关的安全规范和操作规程，确保施工人员的人身安全。

2、设计与选材：根据实际需求和使用环境，合理设计格栅的尺寸和结构，并选择符合要求的金属材料进行制作。

3、安装位置选择：根据废水流经的渠道或泵站集水池的进口处的实际情况，选择合适的位置进行斜置安装，确保有效截留固体污染物。

4、缝隙宽度控制：根据固体污染物的大小和水的性质，合理控制格栅的缝隙宽度，以达到截留效果。

5、固定和连接：格栅需要正确固定在金属框架上，同时合理设置连接装置，确保格栅的稳固性和完整性。

6、施工质量控制：在施工过程中，需要对格栅的安装质量进行严格把关，确保每个细节都符合规范要求

施工方法：

1、需要放出路基边坡线，并在每边增加0.5米的宽度，以确保路基的宽度。接下来，将干燥的基底土整平，并使用一台25吨的振动压路机进行两次静压，随后再使用一台50吨的地震压路机进行四次压实。对于不平整的地方，需要手动进行找平处理。

2、先将厚度为0.3米的中(粗)砂铺设，然后用人工或机械进行找平，紧接着使用25吨振动压路机进行双重压实。

3、铺设钢塑格栅时，底面必须是平整且密实的，一般要求平铺、拉直，不能重叠、卷曲或扭结。相邻两块格栅应重叠0.2米，并且沿着路基水平对接处，每隔1米使用8号铁丝连接。在铺设的格栅上，每隔1.5-2米使用U型钉将其固定在地面上。

4、在铺设一层钢塑格栅后，开始进行二层0.2m厚的中(粗)砂填充。具体操作方法是：将沙子运送到施工现场，在路基一侧进行卸载，然后使用推土机向前推动。在路基的两侧填筑0.1m后，将一层土工格栅翻转并填筑0.1m的中(粗)砂。严禁从两侧填充中间部分。为确保土工格栅平整、不鼓包、不起皱，禁止任何机械在未完成中(粗)砂填充的情况下通过土工格栅。当二层中砂平整完毕后，应进行水平测量，以防止填土厚度不均匀。在确认平整无误后，使用一台25T振动压路机进行两遍静压。

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